Концентрирование продукта выпариванием
Наименование
значение Технические характеристики:
- производительность по испаренной влаге
2 000кг/час - количество ступеней выпаривания
2 Потребность в сервисных средах:
- пар 6 бар max
950 кг/час - электроэнергия
95 кВт - сжатый воздух 6 бар
3 m3/час - очищенная вода
10 m3/час - расход воды в конденсаторе tвхода=290С; tвыхода=390С,
57 m3/час Длина/ширина/высота mm
7000*2000*9000 Вес
21 185 кг

Выпарной аппарат параллельно-точный для концентрации в условиях вакуума высоковязких продуктов, двухстадийного типа с принципом действия «падающая пленка» во всех эффектах, оснащенный технологией TVR (термическая рекомпрессия пара). Движение в параллельном потоке продукта и теплоносителя приводит к тому, что продукт самой высокой концентрации подвергается выпариванию при минимально возможных температурах, таким образом сохраняются органолептические характеристики продукта.
Преимущества
 Исключительная энергетическая эффективность при проведение процесса выпаривания благодаря установки теплообменника в верхней части камеры. Это позволяет снизить температуру продукта внутри теплообменника.
 Насосы, теплообменники и трубопроводы приспособлены к работе с высоковязкими продуктами.
 Исключен перенос продукта в градирню.
 Загрязнение контура сведено к минимуму с удлинением времени рабочих циклов
 Энергосбережение
 Современнейшие системы управления и контроля за производством, предполагающие полную автоматизацию, наблюдение и контроль за всеми параметрами производства, простой интерфейс и простота использования системы дистанционного управления.
Комплектация установки:
 Первый эффект (финишер), состоит из:
- Одного пучкового теплообменника, нагревающего продукт при помощи пара из котельной как разогревающей среды.
Конструкция: нержавеющая сталь марки AISI-304.
- Одна цилиндрическая камера вакуумного выпаривателя для отделения и удаления испарений из продукта, поступающего из теплообменника. Изготовлена из нержавеющей стали марки AISI-304 и укомплектована:
o Люком для внутренней инспекции
o Смотровые стекла
o Датчик уровня
o Ополаскивающие шарики для внутренней мойки
- Один узел автоматического контроля для уровня продукта и температуры в камере выпаривания.
- Один узел рециркуляции продукта в теплообменнике. Состоит из:
o Трубопровод повторной циркуляции продукта, изготовленный из нержавеющей стали марки AISI-304
o Один центробежный насос, из нержавеющей стали, соединенный с электрическим мотором на базовой плите из углеродистой стали.
- Один узел подачи пара в теплообменник
- Одна опорная рама из секций окрашенной углеродистой стали
- Один центробежный насос для перекачки продукта с первого на второй эффект. Укомплектован опорой из углеродистой стали и электродвигателем. Все части, соприкасающиеся с продуктом изготовлены из н/с AISI – 304.
 Второй эффект, состоит из:

- Один многостадийный насос для увлажнения пара, входящего в теплообменник установки первого действия. Укомплектован основной плитой из углеродистой стали.
 Трубопровод для продукта, кислого конденсата и кислых испарений. Все изготовлено из нержавеющей стали марки AISI 304.
 Ступеньки доступа и проходы с антискользящим покрытием и перилами.
 Электрическая панель состоящая из двух секций:
- Панель управления со следующими функциями/характеристиками:
o Управление линией через схему, которая отображает на дисплее состояние каждого клапана и каждого двигателя с помощью понятных цветных кодов.
o Индикация различных рабочих фаз и циклов работы линии, что позволяет просто управлять линией.
o Аварийная диагностика по трем различным категориям: действующая неопознанная авария; действующая опознанная авария; уже недействующая и неопознанная авария
o Доступ к меню и возможность выполнения определенных операций осуществляются посредством системы паролей.
o Рама из н/с AISI 304
o Персональный компьютер (ПК) с монитором 15” “touch-screen” для управления и контроля за линией и PLC оснащенный аналоговыми и цифровыми входами/выходами.
o Все переменные параметры процесса и аварии записываются на жесткий диск ПК. Кривые определяющих параметров, таких, как брикс продукта на выходе можно вывести на печать обычного офисного принтера.
o Взаимосвязанные контуры для контроля мощности, участка пневматики и управления электродвигателями.
- Электро-пневматический щит машин
o Узел фильтрации и редукции давления сжатого воздуха
o Электроклапаны и конвертеры для управления пневматическими и модулирующими клапанами.