Viiden rullan mylly Nagema

Viiden rullan mylly Nagema

 

  • Kuvaus:

    Nageman viiden rullan mylly, eri tehokkuuden akselit, useita myllyjä. Akseli  1500

     

    Suklaamassan jauhaminen on tärkeä tekninen toimenpide, ja sitä käytetään homogeenisen koostumuksen muodostamiseen, mikä on välttämätöntä nykyaikaisten suklaatuotteiden valmistuksessa.

    Eri tekijöiden vaikutus suklaan koostumuksen homogeenisuuteen on kiistanalainen, mutta on selvää, että jos suoritat maksimaalisen jauhamisen, jonka seurauksena saadaan suklaata, jonka hiukkaskoko on enintään 25 mikronia, rakenne muuttuu viskoosiksi (erityisesti maitosuklaassa).

    Hiukkaskokojakauman vaikutuksia koskevien tutkimusten tulokset osoittavat, että maitosuklaan paras rakenne muodostuu, kun läsnä on pieni määrä hiukkasia, joiden koko on enintään 65 μm, kun taas laadukkaan tumman suklaan valmistuksessa suurin hiukkaskoko on 35 μm vaaditaan. Nämä luvut ovat suurelta osin satunnaisia ja riippuvat tuotteen tyypistä ja makuista (esimerkiksi: suosittujen kermapalkkien, joita on myyty menestyksekkäästi markkinoilla jo vuosien ajan, suklaahiukkaskoko on noin 75 mikronia).

    Toinen hiukkaskoon liittyvä tekijä liittyy sokeri-, kaakaojauhe- tai maapähkinähiukkasten aggregaatioon - riippuen niiden aggregaatiosta, ne tuntuvat eri tavalla suussa. Suuret sokerikiteet tuntuvat yksittäisiltä jyviltä, kaakaojauhehiukkaset antavat kiinteän tunteen

    karheus, ja maitomurre pehmentää ja haihtuu nopeasti suuhun - tämän vaikutuksen uskotaan poistavan sitkeyden tunteen.

    Kun kysymys tietyntyyppisen suklaan jauhamisasteesta ratkaistaan, syntyy ongelma vaaditun sakeuden säilyttämisestä. Tarkastelemme alla teollisia ja laboratoriomenetelmiä sen ylläpitoon.

    Suklaahiukkasten kokojakauma on myös tärkeä, koska koska suutuntuma liittyy suurempiin hiukkasiin, suuren määrän hyvin pieniä hiukkasia esiintyminen edellyttää kalliin kaakaovoin lisäkulutusta.

    Nykyaikaiset viisi valssimyllyä ovat tarkasti ohjattuja laitteistoja, jotka koostuvat viidestä pystysuoraan asennetusta pohjasyöttötelasta. Nämä valurullat on valmistettu erikoisteräksestä ja niillä on erittäin kova pinta ja hieman kupera muoto, mikä auttaa säilyttämään saman suklaan paksuuden telan koko pinnalla.

    Telojen pyörimisnopeus kasvaa alhaalta ylöspäin, jota kutsutaan differentiaaliksi. Siten suklaamassakerros virtaa rullasta toiseen, ja rullan nippausaste aiheuttaa vastaavan siirtymän.

    Nykyaikaisissa tehtaissa telojen välistä painetta säädetään hydraulisesti, ja jokainen rulla on varustettu sisäisellä vesijäähdytyksellä (veden lämpötilaa ohjataan termostaatilla). Oikea jäähdytys on erittäin tärkeää, koska myllyssä syntyy suuri määrä lämpöä kitkan vuoksi ja sen epätasainen hajautuminen johtaa telojen poikkeamiin aiheuttaen asteittaista kulumista ja pinnan karheutta.

     

    Jos haluat ostaa viiden rullan Nagema-myllyn, ota meihin yhteyttä puhelimitse tai postitse.