Машина М0Д-Э6 предназначена для формирования тестовых заготовок круглой и продолговатой формы с гладкой и рифленой поверхностью; с начинкой или без нее.

Машина изготавливается по категории 4.2 ГОСТ 15150-69 в климатическом исполнении УХЛ.

Применяется на предприятиях кондитерской промышленности.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Производительность (максимальная)	шт/час	ДО 300
Количество форсунок	шт	6
Габаритные размеры (ширина х длина х высота)	мм	1200x1800x1600
Максимальная мощность	кВт	4
Напряжение	В	380
Род тока	-	переменный
Частота тока	Гц	50
Давление сжатого воздуха	МПа	0,6...0,8
Максимальный расход воздуха	М3/Ч	0,5
Рабочая температура	°С	5...80
Опора    на    пол    цеха    (необходимость фундамента)	-	без фундамента
Количество обслуживающего персонала	чел	1-3
Масса	кг	405

 

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

 

Машина состоит из следующих основных узлов (рис.1): -1 - рама;

• 2 - бункер-дозатор для теста со съемными форсунками;
• 3 - бункер-дозатор для начинки;
• 4 - узел диафрагменной резки;
• 5 - транспортер;
• 6 - штамп;
• 7 - шкаф электро и пневмоуправления и пульт управления машиной.

 

РАМА машины собрана из планок, изготовленных из алюминиевого сплава. Для облегчения перемещения рама снабжена поворотными роликами с тормозами.

На ней монтируются все основные узлы и органы управления.

Рама снаружи закрыта щитами. На задней части рамы расположен шкаф, в котором размещены средства автоматизации и органы управления машиной.

 

БУНКЕР - ДОЗАТОР ДЛЯ ТЕСТА состоит из корпуса, выполненного из бронзы и нержавеющей стали, в котором установлены ведущий и ведомый валы. Корпус накрыт сверху баком с крышкой.

Снизу в корпус по направляющим «ласточкин хвост» вставляется плита, на которой установлены шесть стаканов, в которых расположены трубки для подачи начинки внутрь тестовых заготовок. Также, на стаканы крепятся форсунки. В настоящем устройстве используются форсунки двух типов - с гладкими и рифлеными краями.

 

БУНКЕР - ДОЗАТОР ДЛЯ НАЧИНКИ представляет собой шестеренный насос. Состоит из корпуса, выполненного из алюминия, в котором установлены шестерни из бронзы и нержавеющей стали. Корпус накрыт сверху баком с крышкой. Трубки для подачи повидла в тестовые заготовки соединены с патрубками бункера гибким шлангом.

 

УЗЕЛ ДИАФРАГМЕННОЙ РЕЗКИ предназначен для отделения тестовых заготовок и закрывания в них начинки. Состоит из шести сухарей, открываемых и закрываемых пневмоцилиндрами. Узел имеет возможность перемещения вверх-вниз, обеспечиваемую коленвалом с шатунами.

 

ТРАНСПОРТЕР предназначен для перемещения противней (поддонов), на которые производится укладывание тестовых заготовок. Выполнен из алюминиевых планок. Приводной орган - цепь с толкателями.

 

ШТАМП предназначен для придания тестовым заготовкам приплюснутой формы с гладкой или рифленой поверхностью, а также для разрезания продолговатой тестовой заготовки на сегменты.

 

БЛОК ПНЕВМОУПРАВЛЕНИЯ включает в себя блок подготовки воздуха с фильтром-регулятором и манометром и два пневмораспределителя для управления работой пневмоцилиндров. На пневмораспределителях установлены дроссели для управления скоростью движения штоков пневмоцилиндров и глушители для снижения уровня шума при выходе воздуха.

 

ШКАФ ЭЛЕКТРО И ПНЕВМОУПРАВЛЕНИЯ предназначен для размещения электрических и пневматических элементов системы управления машиной.

 

ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ состоят из операционной панели, кнопок, сигнальной лампы, расположенных на пульте управления, и манометра и регулятора давления воздуха, расположенных на стороне шкафа электроуправления, противоположной той, на которой находится пульт управления. Общий вид органов управления и операционной панели представлены на фотографии рис.2. Расположение и вид манометра и регулятора давления воздуха представлены на фотографии

 

 Цена по запросу.